非標準方管淬(cuì)火回火要點
1、非標方管及夾(jiá)具淬火回火前應清除油汙、殘鹽、油漆等(děng)異物;2、對於第一次在真空(kōng)燒結爐中使用的夾具,應(yīng)在不小於產品工件的真空值(zhí)下提前進行除氣和清洗;3、在整個淬火回火過程中,工件容易變形,需(xū)在專(zhuān)用夾具上加熱。加熱方式為:一次加熱800℃,二次加熱500-550℃,二次加熱850℃,一次加熱(rè)升(shēng)溫速率應受到限製;4、外觀複雜或截麵(miàn)變化大、厚度合理(lǐ)的產品應進(jìn)行加熱;5、對於有凹槽但無孔的產(chǎn)品、經生產加工形成(chéng)的鑄件、焊接件及不鏽鋼板類產品,一般不適合在鹽浴爐中加熱;非標準方管6、非(fēi)標方管加熱需要足夠的保溫時間,保溫時間可根據產品工(gōng)件的合理厚度和標準厚度(具體厚度乘(chéng)以產品工件的外觀指數)確定;7、奧氏體不鏽鋼(gāng)板和耐熱鋼非標方管熱處理後冷卻至室內(nèi)溫(wēn)度,可進行清(qīng)洗、深冷力或淬(cuì)火(huǒ)。電焊與後續淬火(huǒ)回火處(chù)理間隔不超過4小時;8、根據非標方管規定(dìng)及表麵(miàn)條件,選擇堿洗、水溶(róng)性洗滌劑、氯有機溶劑(jì)噴砂、拋丸等方法進行清洗;9、校正後的原位應力(lì)淬火應在低於原淬火溫度(dù)的溫度下進(jìn)行。工件(jiàn)外觀複雜或規格嚴格時(shí),應采用固定夾具結合淬火進行校正(zhèng);10、當非標方管的物理性能不符合標準時,可反複調質,但反複熱處理或熱處理回火頻率一般不超(chāo)過兩次。非標方管的填充淬火不是一個重複的解決方案。對於熱處理(lǐ)或超低溫淬火後的奧氏體不鏽鋼板及耐熱鋼產品,在反複熱處理前應先加熱(rè)、淬火或高(gāo)溫淬火。
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