非標準方管（guǎn）的熱處理要（yào）點是什麽

非標準（zhǔn）方管淬火回火要點

1、非標方（fāng）管及夾具淬火回火前應清（qīng）除油汙、殘鹽、油漆等（děng）異物;2、對於第一次在真空燒結爐（lú）中使用的夾具，應在不小於（yú）產品工（gōng）件的真空值下提前進行（háng）除氣和清洗;3、在整個淬（cuì）火回火過程中，工件容易變（biàn）形，需在（zài）專用夾具上加熱。加熱方式為:一次（cì）加熱800℃，二次加熱500-550℃，二次加熱850℃，一次（cì）加熱升溫速（sù）率應（yīng）受到限製（zhì）;4、外觀複雜（zá）或（huò）截麵變化大、厚度合理的產品應進行加熱;5、對於（yú）有凹槽但無孔的產品、經生產加工形成的鑄（zhù）件、焊接件及不鏽（xiù）鋼板類產品，一（yī）般不（bú）適合在（zài）鹽浴爐中加熱;非標準方管6、非標方管加熱需要足夠的（de）保溫時間（jiān），保溫時間可根（gēn）據產（chǎn）品工件的合理厚度和標準厚（hòu）度(具體厚度乘以產品（pǐn）工件的（de）外觀指數)確定（dìng）;7、奧（ào）氏體不鏽鋼板和耐熱鋼非標方（fāng）管熱處理後冷卻至室（shì）內溫（wēn）度，可進行清洗、深冷力或淬火（huǒ）。電焊與後續（xù）淬（cuì）火回火處理間隔不超過4小時;8、根據非（fēi）標方管規定及表麵條件，選擇堿洗、水溶性（xìng）洗滌劑、氯有機溶劑噴砂、拋丸等方法進行清（qīng）洗;9、校正後（hòu）的原（yuán）位應力淬火應在低於原淬火溫度的溫度下進行。工件（jiàn）外觀複雜或規格嚴格時，應采用（yòng）固定夾具結合淬（cuì）火進行校（xiào）正;10、當非標方管的物理性能不符合標準時（shí），可反複調質，但反複熱處理或熱處理回火頻率一般不超過兩（liǎng）次。非標方管的填（tián）充淬火不是一個重複的解決（jué）方案。對於熱處理或超低溫淬火後的奧氏體不鏽鋼板及耐熱鋼產品，在反複熱處理前應先加熱、淬火或高溫淬火。