一.運行對比 混和床混和（hé）床在有效的交換（huàn）周期內，出水水（shuǐ）質穩定（dìng），其電阻率可達14MΩ，一旦到達失（shī）效終點，則電（diàn）導率會急劇上升，出水水質也隨之不穩定。由於（yú）其（qí）交換周期受操（cāo）作工的操（cāo）作（zuò）水平、再生劑（jì）質量、預處理水質以及樹脂本身的質量等（děng）因素的影響，故存在有效周期時間長短不確定的因素。所以，在反滲透＋混和床的係（xì）統中至少（shǎo）存在兩個混和床，一用一備，以減小混床突然失效帶來的風險。 EDI又稱連（lián）續電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是將兩種已經（jīng）成熟的水淨化技術－－電滲析（xī）和離（lí）子交換（huàn）相（xiàng）結合，溶解的鹽在低（dī）能耗的條件下被去除，在運行過程中不（bú）需（xū）要化學再（zài）生，並且其出水電（diàn）阻（zǔ）率較（jiào）混床出水還要高，可達10-15MΩ.CM，滿足國（guó）家電（diàn）子級水I級標準。 EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求，進水電導率在4-30us∕cm其都能夠（gòu）合格產水（shuǐ）。可能需（xū）增加軟化裝置，或增加RO膜阻垢劑去除水中的鈣、鎂（měi）離（lí）子。 若（ruò）電導率較高時隻需調節運行電流的大（dà）小。 屬（shǔ）於環（huán）保型（xíng）技（jì）術，離子交（jiāo）換樹脂不（bú）需酸、堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，大（dà）大降低（dī）了勞動（dòng）強度。更重要的是無廢酸、廢堿（jiǎn）液排放，屬於（yú）非化學式的水處理（lǐ）係統，它無需酸、堿的（de）貯存、處（chù）理及無廢水的排放。 二 操作對比 混和床（chuáng） 混和床再生時間比較長，再生中需耗用大（dà）量的RO水將混床（chuáng）衝洗合格。混和床的設備操作在純（chún）化（huà）水係統中是比較複雜的，從一開始的配（pèi）酸、堿到最後的再生結（jié）束最少需經過兩個班、多（duō）人的配合，勞動強度較大，同時由（yóu）於混和床的交換有效周期的縮短帶來了混（hún）床的頻繁再生，進一步加大（dà）了再生時的勞動強度。 混和床再生時操作工需與酸、堿進行接觸，是一種危險性的操作，而且再生時雖然操作工（gōng）穿戴有勞動保護用品，但仍使操作工的人身安全存在（zài）一定危險。 混和床再生後的使用有效期與操作工（gōng）的經驗、工作責任心及再生用酸堿的質量有（yǒu）很大的關（guān）係，由於其操作大部分靠經驗操作，難（nán）免會出現混和床再生後在備用期內就失效（xiào），不能（néng）使用的事（shì）情。這樣就有可能會影響正（zhèng）常生產。 EDI 是（shì）由一個或幾個每小時產水（shuǐ）量（liàng）相同的模塊組成，根據實際純水（shuǐ）的使用量開啟或停止EDI模塊，手動操作相對頻繁，但操作（zuò）比較簡單，隻需開啟EDI進水閥門和濃水閥門，以及打（dǎ）開電源同時根據出水水質調節電解電壓和電流的大小即可，對操作工的責任心要求較高。 三.成本對比 1) 投資量比較 與（yǔ）混和床離子交換設施相比ＥＤＩ裝置初（chū）期投資量要高（gāo）約80%左右,但從混和床（chuáng）需要酸堿儲存、酸堿添加和廢水處理設施及後期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在（zài）30%左右。另（lìng）外,ＥＤＩ裝置設備小巧（qiǎo）,所需廠房空間遠（yuǎn）遠小（xiǎo）於混和床 2)運行成本比較 ＥＤＩ裝置運行費用包括電耗、水耗及設（shè）備折（shé）舊等費用,省去（qù）了酸堿消耗、再生（shēng）用水、廢水處理和汙水排放等（děng）費用。 在電耗方麵,ＥＤＩ裝置約（yuē）0.5ｋＷｈ/ｔ水,混床工藝約0.35ｋＷｈ/ｔ水,EDI的電耗成本會略高。 在（zài）水耗方麵,ＥＤＩ裝（zhuāng）置產水率（lǜ）高,不（bú）用再生用（yòng）水（shuǐ）,因此（cǐ）在此方麵（miàn）運行費用遠低於（yú）混床。 至於混床的藥劑費和EDI設（shè）備折舊費兩者相（xiàng）差（chà）不大。 總（zǒng）的來說,在運行費（fèi）用中,ＥＤＩ裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規混和床噸水運行成本在2.7元（yuán）左右,高於ＥＤＩ裝置。因此,ＥＤＩ裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收（shōu）。 3)產（chǎn）品水水質比較 ＥＤＩ裝（zhuāng）置是一個連續淨水過程,因此（cǐ）其產品水水質穩定,電阻率一般為15ＭΩ/ｃｍ,最高可達18ＭΩ/ｃｍ,達到超純水的指標。混和（hé）床離子交（jiāo）換設（shè）施的淨水過程是間斷式的,在剛剛被再生後,其產品水水質（zhì）較高,隨著使（shǐ）用時間的延長其產品水水質會慢慢變差。進而需要對混和床重新（xīn）再（zài）生。（一般混和床再生周期約為7～20天左右，隨著樹脂使用時間的延（yán）長，再生周期會越來越短） 四（sì）、優、缺點分析 優 點 混和床 1、設備初期投入低2、出水水質穩定3、預處理要求簡單4、水的利用率較 高 EDI1、設想周到的（de）堆疊式設計2、水質穩定3、無需酸（suān）堿再生，無危害性廢液排放4、連續運行，簡（jiǎn）單操作5、運行費用低（dī）6、占地麵積小7、便於安裝及保養8、水的利（lì）用率高（gāo） 缺 點 混和（hé）床1、樹脂交換容量利用率低、損耗率大2、酸堿再生有危險性（xìng）廢液排放3、細菌易在床層中繁（fán）殖4、閥門較多，操作複雜5、運行重量高，占用麵積大 EDI1、初期投（tóu）資較大2、 對預處理要求高 五（wǔ）、綜合分析 綜上所述，對於高純水係統，無論從產水質量、性能（néng）和操作（zuò）等方麵考（kǎo）慮，還 是從運行費用和環保等方麵考慮，雙級反滲（shèn）透+EDI工（gōng）藝都是一個理想的（de）選擇