塗裝（zhuāng）電鍍純水設（shè）備，電鍍塗裝行業（yè）中，為了增加鍍件表麵（miàn）光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配製需要用電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時也需用電導（dǎo）率在10uS/cm以（yǐ）下電鍍純水來清洗，電鍍行業用水（shuǐ）處理係統包（bāo）括電鍍前電鍍（dù）液配製用純水係統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用電（diàn）鍍廢水處理零排放係統。通常係統由預處理，超濾，反滲透（RO），離子交換，EDI設備等組成，以滿（mǎn）足電鍍行業對各（gè）種水質的要求。

製備電鍍純水的工（gōng）藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下（xià）：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器（qì）→中間水箱→低（dī）壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床（chuáng）→微孔過濾器→用水點；北京策劃公司

2、采用兩級反滲透方式，其流程：自來水→電動（dòng）閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲（shèn）透→PH調（diào）節→混合器→二級反滲透（反（fǎn）滲透膜表麵帶正電荷）→純水箱→純水泵（bèng）→微孔過濾器→用水點。

3、采用高效反滲（shèn）透加EDI方式，其流（liú）程：自來水→電動閥→多介（jiè）質過濾（lǜ）器→活性炭過濾（lǜ）器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節係統→高（gāo）效（xiào）混合器→精密過濾器→高（gāo）效（xiào）反滲（shèn）透→中（zhōng）間水箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點。

塗裝電鍍純水設備（bèi）傳統的製備工藝通（tōng）常是采用離子交換樹脂進行製（zhì）取，但采用離（lí）子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即（jí）耗費物力又浪費（fèi）人工。我們公司經（jīng）過多年實踐，同（tóng）時結合最新的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子交換係統（或（huò）EDI）相結（jié）合用來製備電鍍超純水，該工藝與（yǔ）傳統工藝相比具有運行成本（běn）低，運行（háng）可靠。與最（zuì）新工藝相比具有造價低，反滲（shèn）透工藝技術安全可靠。

塗裝電鍍純水設備應用領域：電鍍（鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電（diàn）鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水、超聲波清洗、超音波清洗（xǐ）用純水；化（huà）學鍍、電泳（yǒng）用純水或超純水；汽車、家電、建材產品表麵塗裝（zhuāng）、清洗純水（shuǐ）或超純水。