雙級反滲透(tòu)設備概述
包括兩級RO裝置、清洗係統和中間水箱。
RO反滲透主要(yào)去除水(shuǐ)中(zhōng)溶(róng)解鹽類、有機物、二氧化矽(guī)膠體、大分(fèn)子物質及預處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工(gōng)藝可有效去除水中離子,同時使出水滿足後續 EDI 裝置工藝進水要求。
反(fǎn)滲透係統由1台5μ過濾器、2台高壓(yā)泵和壓力容器(qì)及反滲透膜組成。第一級反滲透(tòu)裝置RO按(àn)2∶1排列,采用6支8寸膜串聯排列方式,產水量為 m3/h,回收率75%;第(dì)二級反滲透裝置RO按1∶1排(pái)列,采用(yòng)3支8寸膜串聯排列方式,產水量為 m3/h,回收率85%。膜元件第一級選擇海德能公司低壓複合膜CPA3,第二(èr)級選擇海德能公司超低壓複合膜ESPA2。(選用(yòng)ESPA3膜)
反滲透設備維護保養
為確保RO裝置的穩(wěn)定運行,在RO前(qián)設置了UV消毒器和阻垢劑加藥係統。UV消(xiāo)毒器1台,處理量為17.6m3/h,主要作用(yòng)是殺死(sǐ)水中的細(xì)菌,避免RO膜受到汙堵。紫外(wài)燈發射波長為254 nm,強度為30000 μWs/cm2,殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側結(jié)垢(gòu),須在進水中投加阻垢劑,阻垢劑采用FLOCON260,設計投加(jiā)量為2.4 mg/L。或采用(yòng)PTP0100阻垢劑,設計投加(jiā)量為1 mg/L。
為去除水中(zhōng)的CO2,在兩級RO之間投(tóu)加NaOH調節一級RO出水的pH值為7.83,NaOH的設計投加量為(wéi)4.5 mg/L。
RO清洗係統為撬(qiào)裝設備,包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵(bèng)。當RO係統發生結(jié)垢或汙堵時可對RO裝置進行清洗,同時也可清洗(xǐ)EDI。
中間水箱的功能為儲存RO產水、調節水量,使係統運行可以靈活調(diào)節。
兩(liǎng)級RO係統產水的電導率
工藝流程
原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-保(bǎo)安過濾器-第一級反(fǎn)滲透機-第二級(jí)反滲透機(jī)-儲水罐-純水輸送泵-用水點
1. 純淨水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的淨化。
2. 電子、醫藥、食品等工業中純水超純水的製備。
3. 輕紡、化工、食品(pǐn)等工業(yè)用於(yú)分離、濃縮、液體(tǐ)脫色為目的工藝工程。
4. 海水、苦鹹水的淡化。
1. 透水量大,脫鹽率高。正常情況下(xià)≥98%
2. 對有機物,膠體、微粒、細菌、病(bìng)毒、熱源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小,水利用率高,運行費用低於其它脫鹽設備。
4. 分離過(guò)程沒有相變,具有可靠穩定性。
5. 設備體積小,操作(zuò)簡單、容易維護,適應性強,使用壽命長(zhǎng)
1.裝置運到現場(chǎng)後,應放置於室內,周圍環境溫度最低不得低於5℃,最高不得高於38℃。當溫度(dù)高於35℃時,應加強通風(fēng)措施。
2.裝置到達後,應在(zài)一個月內安裝(zhuāng)完畢,並應立即(jí)進行通水試車運行。
3.裝置在未進(jìn)行通水試車之前,任何閥門均(jun1)不得開啟,以免保護溶液流出,致使元件(jiàn)損壞。
4.裝置就位後,應(yīng)調整裝置支承點,使組件處於(yú)基本水平的位置,且與基礎接觸可靠。
5.裝置與供水泵(bèng)相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理,供(gòng)水泵過流部份也應進行脫(tuō)脂處理。
6.裝置的(de)產水輸出管******輸出高度應小於8米。
注:2、3點僅針對RO裝置內已安裝膜元件的裝置。