SBR汙水處理（lǐ）技術：

    SBR是序列間歇式活性汙泥法（fǎ）（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按（àn）間歇曝氣方式來運（yùn）行的活性汙泥汙水處理技術，又稱序批（pī）式（shì）活性汙泥法。
與傳（chuán）統汙水處理工藝不同，SBR技術（shù）采用時間分割的（de）操（cāo）作方式替（tì）代空（kōng）間分割的操作方式，非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主（zhǔ）要特征（zhēng）是在運（yùn）行上的有序和間歇操作，SBR技術（shù）的核心是SBR反應池（chí），該池集均化、初沉、生物降解（jiě）、二沉等功能於一池，無汙泥回流係統。

SBR係統的適用範圍

       由（yóu）於上述技術特點，SBR係（xì）統進一步拓寬了活性汙泥法的使用範（fàn）圍。就近期的技術條件，SBR係統更適合以下（xià）情況：
1） 中小城鎮（zhèn）生活汙水和廠礦企業的工業廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。2） 需要較高出水水質的地方，如風景遊覽區、湖泊和港灣等，不但（dàn）要去除有機物，還要（yào）求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養化。
3） 水資源緊缺的地方。SBR係統可在生物處理後進行物化處（chù）理，不（bú）需（xū）要增加設施，便於水的  回收利用（yòng）。
4） 用地緊張的地方。
5） 對已建連續流汙水處理廠的改造等。
6） 非常適合（hé）處理小水量，間歇排放的工業廢水（shuǐ）與分散（sàn）點源汙染的（de）治理。

SBR設計要點、主要參數 

SBR設計要點
1、運行周期（T）的確定
SBR的運行周期由充水時間、反應時（shí）間、沉澱時間（jiān）、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間（tv）應有一個最優值。如上（shàng）所述，充水時（shí）間應根據（jù）具（jù）體的水（shuǐ）質及運行過程中所采用的曝氣（qì）方式來確（què）定。當采用限量（liàng）曝氣方式及（jí）進水中汙染物的（de）濃度較高時，充水（shuǐ）時間應適當取長一些；當采用非限（xiàn）量（liàng）曝氣（qì）方式及進水中汙染物的濃（nóng）度較低時（shí），充水時間（jiān）可適當取短一些。充水時間一般取1～4h.反應時間（jiān）（tR）是確（què）定SBR 反應器容積的一個非常主要（yào）的工藝設計參數，其數值的確定同樣取決於運行過程中汙水的性質、反應器（qì）中汙泥的濃度（dù）及曝氣方（fāng）式等因素。對於生活汙水類易處理廢（fèi）水，反（fǎn）應時間可以取短（duǎn）一（yī）些，反之對含有難降解物質或（huò）有毒（dú）物質的（de）廢水，反應時間可適當取長一些。一般在2～8h.沉澱排水時間（tS+D）一般按2～4h設計。閑置時間（tE）一般按2h設計。
一個周（zhōu）期所需時間tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24／tC 

2、反應池容積的（de）計算
假設每個（gè）係列的汙水量為q，則在每個周期進入各反應池的汙水量為q/n？N.各反應池的容積為：
V：各（gè）反（fǎn）應池的容量1/m：排出比n：周期數（shù）（周期/d）
N：每一（yī）係列的反應池數量（liàng）q：每一係（xì）列的汙水進水量（設計最日汙水量）（m3/d） 

3、曝氣係統
序批式活性汙泥法中，曝氣裝置的（de）能力應是在規定的曝氣時間內能（néng）供給的需氧量，在設計中，高負荷運行時每單位進（jìn）水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序批式（shì）活性汙泥法中（zhōng），由（yóu）於在同一反應（yīng）池內進行活性汙（wū）泥的曝氣和沉澱，曝氣（qì）裝（zhuāng）置必須是不易堵塞的，同時考慮反應池的攪拌性能。常用的曝氣係統有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝（pù）氣，因其在不曝氣時尚有混合作用（yòng），同時避免堵塞。

4、排水係統
上清液排除出裝置應能在設定的排（pái）水時間內，活性汙泥不發生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出（chū）和（hé）水泵排出。
為預防上清液排（pái）出裝置的故障，應（yīng）設置事故用排（pái）水裝（zhuāng）置。
在上清液（yè）排出裝置中（zhōng），應設有防浮渣流出的機構。
序批（pī）式活性（xìng）汙泥的排出裝置在沉澱排水期，應排出與活性汙泥（ní）分離的上清液，並且具（jù）備以下的特（tè）征：
1） 應能既不擾動沉澱的汙泥，又不會（huì）使汙泥上浮，按（àn）規定的流量（liàng）排出上清液。（定量排水）
2） 為獲得分離後清澄的處理水，集水機構應盡量靠（kào）近水麵，並可（kě）隨上清液排出後的水位變化而進行排水。（追隨（suí）水位的性能（néng））
3） 排水及停止排水（shuǐ）的動作應平穩進（jìn）行，動作（zuò）準確，持久可靠（kào）。（可靠性）
排水裝（zhuāng）置（zhì）的結構形（xíng）式，根據升降的方式的不同，有浮（fú）子式、機械式和不作升（shēng）降的固定（dìng）式。
 

5、排泥設備
設計汙泥幹固體量=設計汙水量×設（shè）計進水SS濃度×汙泥產（chǎn）率／1000在高（gāo）負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產量以每流入1 kgSS產生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每流入1 kgSS產生0.75 kg計算。
在反應池中設置簡易的汙泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮汙泥。由於序（xù）批式活性汙泥法不設初沉池，易流入較（jiào）多的雜物，汙（wū）泥泵（bèng）應采用不易堵塞的泵（bèng）型。
 

 SBR設計主要參數
 

        序批式活性汙泥法的設計（jì）參數，必須考（kǎo）慮處理廠的地域特性和設（shè）計條件（用地麵積、維（wéi）護管理、處理水質指標等）適當的確定。
用於設施設計的設計參數應以下值（zhí）為準：
項 目 參 數BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安全（quán）高度ε（cm）（活（huó）性汙泥界麵以（yǐ）上的最小水深） 50以上
序批式活性汙泥法是一種根據有機負荷的不同而（ér）從低負荷（相當於氧化溝法）到高負荷（hé）（相當（dāng）於標準（zhǔn）活性汙泥法）的範圍內都可以運行的方法。序批式（shì）活性汙泥法（fǎ）的BOD-SS負荷，由於將曝氣時間作為反應（yīng）時間來考慮（lǜ），定義公式如下：
QS：汙水進水量（m3/d）
CS：進水的平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣池（chí）內混合液（yè）平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝氣池容積e：曝（pù）氣時（shí）間比（bǐ） e=n？TA/24 n：周（zhōu）期（qī）數 TA：一個周期（qī）的曝氣時間
序批式活性汙泥法（fǎ）的負荷（hé）條件是根據（jù）每個周期內，反（fǎn）應池容積對（duì）汙水進水量之比和每（měi）日的周期數來決定，此外，在（zài）序批式活性汙泥法中，因池內容易保持較（jiào）好的MLSS濃度，所以通過（guò）MLSS濃度的變化，也可調節有機物負荷。進一步說，由於曝氣時間容易調節，故通過（guò）改變曝氣時間，也可調節有機物負荷。
在脫氮和脫硫為對象時，除了有機物負荷之（zhī）外，還必須對排出比、周期數、每日曝氣時（shí）間等進行研究（jiū）。
在用地麵積受限製的設施中，適宜於（yú）高負荷運行，進水流量小負（fù）荷變化（huà）的小（xiǎo）規模設施中，最（zuì）好是低負荷運行。因此，有（yǒu）效的（de）方（fāng）式是在投產初期按低負荷運行（háng），而隨著水量的增加，也可按高負荷運行。
不同負荷條件下（xià）的特征有（yǒu）機（jī）物負荷條件（jiàn）（進水條（tiáo）件（jiàn）） 高負荷運行 低負荷運行間歇進水 間歇進水、連續（xù）運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 （3～4） 小（2～3）
排出比  小處理特性 有機物去除 處理水BOD