軟（ruǎn）化（huà）水設備的特點  

高效：可準確控製再生周期和時間，從而使樹脂的有效工作交換（huàn）容量（liàng）得以充分發揮。
節水：產稅率達到98％以上。
節電：采（cǎi）用虹吸再生（shēng）原理，無須鹽泵，耗電量僅為普通設備的1％。
省工：無須專人操作。
節省空間：隻需提供罐體占地空間，節（jiē）省管路、閥體（tǐ）所占空（kōng）間。
調整方便：用戶可根據當地的水質（zhì）情況，任意調節再生周期和時間，以保證出水合格。
無毒（dú）：罐體采用工程塑料或無鉛（qiān）黃銅材料，特別適合食品、飲料行業使用。

軟化水（shuǐ）設備的工作過程 

當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋（shì）放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結（jié）合，這樣（yàng）水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是（shì）軟化水設備的工作（zuò）過程。
當樹脂（zhī）上的大量功能基團與（yǔ）鈣鎂離子（zǐ）結合後（hòu），樹脂的軟化能力下降（jiàng），可以用氯化鈉（nà）溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣（gài）鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢複了交換（huàn）能力，這個過程叫作“再生”。
由於（yú）實際工作（zuò）的需（xū）要，軟化水設備的標準工作流程主要包括工作(有時叫做（zuò）產（chǎn）水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注（zhù）水（shuǐ）五個過程：
反洗：主要（yào）有兩個作（zuò）用，一是鬆動樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應更徹底，二是衝（chōng）洗掉被（bèi）樹脂攔截（jié）的懸浮物，這個過（guò）程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備（bèi）是采用鹽泵將鹽水（shuǐ）注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射（shè）器將鹽水吸（xī）入（rù）(隻要進水（shuǐ）有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以（yǐ）較慢的速度流（liú）過樹脂的再生效果比（bǐ）單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟（ruǎn）化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂（zhī）的方法再生，這個過（guò）程一般需要60分鍾左右，實際（jì）時（shí）間受用鹽量的影響。
正洗：為了將殘留的鹽徹底（dǐ）衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用原（yuán）水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應（yīng）為達標的軟水。一般情況下，快衝洗（xǐ）過程為5-15分（fèn）鍾。

軟化水（shuǐ）設備采用離子交換（huàn）原理

全自動軟化水設備采用（yòng）離（lí）子交換原理，去除水中鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢離子，是由控製閥、樹脂罐、樹脂、鹽罐（guàn）組成的一體化設備。美國生產的集（jí）中控製閥，能夠實現工作過程、再生過（guò）程（chéng）的（de）全自動運行，無須人員操（cāo）作。全自動軟化水設備采用虹吸原理吸鹽，自動注水、化鹽、配比濃度，無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。
全（quán）自動軟化水設備具有以下（xià）優點：無須（xū）設（shè）專人操（cāo）作，免維護；管路簡（jiǎn）化，節（jiē）省占地空間，安裝（zhuāng）簡便；省電，耗電量僅為傳統的1% ，個別型號不用電；運行穩定（dìng）可靠；節約再生劑；節省再生用水（shuǐ）；運行費用低。

YQ-R係（xì）列單罐型全自動軟水器技術規格表

YQ -R係（xì）列雙罐型全自動軟水器（qì）技術規（guī）格表

設計條（tiáo）件（jiàn）：進水硬度：（100mmol/L） 出水（shuǐ）硬度≤0.03mmol/L 交換流速：20-30m/h