濟南市風管加（jiā）工廠家不鏽鋼板自然通風管道的生產（chǎn）加工步驟：
1、管子下料
⑴、下料應嚴苛按設計方（fāng）案單線圖開（kāi）展，激光切割前原材料規格應細心核查。數控（kòng）剪板機條型下料（出現偏差的原因正負極（jí）0.毫米）
⑵、下料時要依據管子長度有效下料，降低消耗。對（duì）總數少，管經（jīng）大，壁厚厚以及它（tā）獨特材料管道，先要總體下（xià）料再（zài）下料，嚴（yán）控管子的使用量，對100毫米之上的激（jī）光切割容量不可（kě）以做為廢料處理，應按（àn）材料備案存放便於預留。
⑶、激光切割後的管件標誌若被毀壞，應在剩下管件上拷貝原來標（biāo）誌。原材料標誌規定見附注四。
⑷、不鏽（xiù）鋼通風管道管（guǎn）件務必用（yòng）機械設備或等離子切割機，其他管件能用數控火焰切割下料和製取坡口，創口表麵應整平，無裂紋、重皮、毛邊凸凹、縮口，爐渣、金屬氧化物、鐵銷等應立即除掉。
⑸、創口內（nèi）孔的（de）歪斜誤（wù）差△不超管（guǎn）直徑的1%，且不超（chāo）過2毫米。
2、坡口製取規定
管道聯接主要是焊接方式，坡口是電焊焊接（jiē）的前提條件，務必按（àn）標準（zhǔn）要求開展，中、底壓管道坡口形式選用V型，髙壓管道選用YV（雙V）型坡口，坡口生產加工應整平，不可有裂痕、重（chóng）皮、毛邊（biān）和化合物等，用角向磨光機將坡口和周邊11mm範疇內打磨拋光出金屬質感。實（shí）際坡（pō）口方（fāng）式按焊接工藝卡實行。
3、焊縫組對
管（guǎn）道組（zǔ）對前，將插（chā）口內外表麵25mm範疇內的泥垢，油漬、鏽跡等消除整潔，用鋼刷或（huò）拖把將管（guǎn）中髒物消（xiāo）除。對預製構件和安裝時未封閉式的管道，應采取一定的有效措（cuò）施堵漏支管，防止（zhǐ）髒物（wù）進到管道內（nèi）。
4、預製構件（jiàn）容許誤差：
⑴、法蘭盤（pán）麵與管管理中心平（píng）整度：DN<100時0.5毫米，100≤DN≤300時1.0Mm，DN>300時（shí）2.0Mm；
⑵、規格（gé）誤差（chà）：自由管段±11mm，封（fēng）閉式（shì）管段（duàn）±1.5毫米
管子（zǐ）專業對口時要在距插口（kǒu）管理中心200mm處測量豎直度
當DN<100毫米時，a<毫米；DN≥100毫米（mǐ）時，a<2毫米；但總長容許誤差低（dī）於11mm。當管子外徑低於100毫米時，容（róng）許誤差值α為毫米；當管子外徑大或相當（dāng）於100毫米時，容許誤差值α為2毫米；但總長的誤差值不可超（chāo）出11mm。
5、管道預製（zhì）構件應按照規定規定序號（hào）（管道號、焊縫序號和電焊（hàn）工號）便於於質量管理和安裝（zhuāng）時（shí）搜索。
6、預製構件結束的管道，應將內部清除整潔（jié），並立即封閉式支管，確（què）保管（guǎn）中清理。尤其強調，本工程項（xiàng）目全部（bù）支管在安裝（zhuāng）前務必所有（yǒu）封閉式，保證 預製構件管（guǎn）道進到當場（chǎng）堵漏。
7、等（děng）厚（hòu）管道對焊口的組相匹配保證內腔平齊,內（nèi）腔錯邊量不適合（hé）超出壁厚的10%,且不超2mm。
8、不一厚管道構成件組對（duì）時,當內腔錯邊量超出1.5毫（háo）米或（huò）表（biǎo）麵錯邊（biān）量超出3毫米
9、鄰近焊縫間隔規（guī）定
環焊縫管理（lǐ）中心麵間隔：DN≥150mm不小於150mm，DN<150mm不小於管直徑；
縱焊縫近期點間隔應高於或等（děng）於5倍管子壁厚；
立管打孔距負（fù）責人環焊縫或縱焊縫的近期點間（jiān）隔不小於3倍負（fù）責人（rén）壁厚。
10、當（dāng）耳柱、支撐架電焊（hàn）焊接（jiē）在管子處時（shí），支撐（chēng）架或耳（ěr）柱焊縫不可穿越重生管子或管材焊縫。
11、電焊焊接組對時的點固焊及固定不動夾具焊縫的電焊焊接，規定同（tóng）宣布電焊焊接。
12、拆（chāi）卸（xiè）固定不動夾具時，嚴（yán）禁用錘頭立即砸掉，運用（yòng）磨光（guāng）機或氣割火苗除掉，數控火焰切割僅限焊縫表層。與對接（jiē）焊縫觸碰一部分用磨光（guāng）機打磨拋（pāo）光除去，若有缺陷應作滲入檢測達標後恢複。
13、焊縫表麵不可有裂痕、焊（hàn）縫不可有未焊接、根處未熔透等缺點，錯口深層不超0.5毫米，在一切一段持續為300mm長（zhǎng）焊縫中不超50毫米，焊縫表麵不可有部分聚集出氣（qì）孔、單（dān）獨（dú）出氣孔和焊（hàn）瘤。
14、電焊（hàn）焊接進行後（hòu）應立（lì）即消除焊縫表麵的渣皮、濺出，並（bìng）對管道焊縫表麵品質開展自查。
15、共（gòng）板法蘭風管（guǎn）、零配件對接焊縫焊後應開展酸洗鈍化與不鏽（xiù）鋼鈍化，用不鏽鋼板（bǎn）專（zhuān）用型磷化處理液（膏）解決不鏽鋼接頭表（biǎo）麵，消除電焊焊（hàn）接時造成的金屬氧化（huà）物。
