91短视频在线观看天虹鍍鋅（xīn）鋼管的施工工藝
正（zhèng）大天虹鍍鋅鋼管的施工工藝流程及（jí）要點如下：
一、施工準備
材料驗（yàn）收
檢（jiǎn）查鍍鋅（xīn）鋼管的壁厚均勻性，確保無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，表麵鍍鋅層應完整無剝落，並附有產品（pǐn）材質單和合格證。
管箍、鎖緊螺母、護口等配件需（xū）符合國家規範，並具備合格證。
輔助材料(如防腐漆、銀粉、生料帶等)需符合設計要（yào）求。
機具準備
配備煨管（guǎn）器、液壓煨管器（qì）、切割機、套絲機（jī）、電焊機、壓力（lì）案子等工具，確保設備性能良好。
技術交底
組織施工人員熟悉圖紙、規範(如《建（jiàn）築給（gěi）水（shuǐ）排水及采暖工程施工質（zhì）量驗收規範》GB50242)及技術（shù）文件，明確施工要（yào）求和質量標準
二、管道預製加工
切割下料
根據設計圖紙測量（liàng）尺寸，使用砂輪切割機或鋼鋸切割鋼管，確保斷麵平整、無毛刺，管口垂直於管道軸線。
明配管彎曲半徑不小於管外徑的（de）6倍(有一個彎時可不小於4倍)。
套絲加工
使用電動（dòng）套絲機加工螺紋，螺（luó）紋應端正、清晰、完整，無（wú）毛刺、斷（duàn）絲或缺絲總長不超過（guò）螺紋全長的10%。
套絲後（hòu）清理管口，保持光滑，並塗抹潤滑油冷卻。
彎管製作
明配管（guǎn）采用冷煨法彎製，彎曲半徑符合規範;暗配管彎曲半徑不小於管外（wài）徑的6倍，埋設於地（dì）下時為10倍。
三、支（zhī）吊架製作與（yǔ）安裝
支吊架形式（shì）選擇
根據管道管徑、重量、工作壓力等因（yīn）素選擇支吊架形式(如扁鐵支（zhī）架30mm×3mm、角鋼支架25mm×25mm×3mm)。
埋注支架需設置燕尾，埋深不（bú）小於120mm。
支吊架安裝（zhuāng）
水（shuǐ）平管道支吊架間距不大（dà）於3米，垂直管道間距不大於2米。
支吊架應安裝牢固，與管道接觸緊密，水平管道支吊架安裝在承（chéng）重部位，垂直管道支吊架安裝在（zài）中心線上。
對於有熱脹（zhàng）冷縮要求的管道（dào），安裝滑動支架或彈（dàn）簧支架。
四、管道（dào）安裝
安裝順序
遵循“先主管後支管、先立管後水平管（guǎn）”的原則，立（lì）管安（ān）裝使用線（xiàn）墜和水平尺控製（zhì）垂直度，水平管道安裝坡度為2‰-5‰，坡向泄水裝置。
連接方式
螺紋連接：適用於（yú）DN≤50的管道，螺紋處塗抹白鉛油或纏繞生料帶，連接後外露螺紋2-3扣，並清（qīng）理多餘填料（liào）。
法蘭連接：適用於DN>50的管道或（huò）與閥門、設備連接，法蘭盤垂直於管道中心（xīn）線，螺栓對稱擰緊（jǐn），露出螺母（mǔ）2-3扣。
溝槽（cáo）連接：適用於消防管道（dào），使用專用溝槽管件，確保密封圈（quān）安裝到位（wèi），螺（luó）栓均勻緊固。
穿牆（qiáng）處理
管道穿越樓板或牆壁時設置套（tào）管，套管管徑比管道大（dà）1-2號，套管（guǎn）與管道間填充防火、防水密封材料。
五、管道防腐與保溫
防腐處理
明裝鍍鋅鋼管（guǎn）外刷防鏽（xiù）漆兩遍、麵（miàn）漆（qī）兩遍(顏色符合設計要求);埋地鍍鋅（xīn）鋼管采用三油兩布（bù）防腐層(一層底漆、一層玻（bō）璃布、一層麵漆（qī），重複兩遍後加一層麵漆)。
保溫施工
根據設計要求對需要保溫（wēn）的（de）管道進行保溫，保溫材料應符合標準，保溫層緊密包裹管（guǎn）道，外設保護層（céng）。
六、附件安裝
閥（fá）門安裝
閥門方向與介質流向一（yī）致，閥杆安裝在上半周範圍內(水（shuǐ）平管道)或朝向操作麵(垂直管道（dào）)。
螺（luó）紋連接閥門塗抹螺紋（wén）密（mì）封膠或纏繞生料帶，法蘭連（lián）接閥門確保密封麵清潔、墊片放（fàng）置正確。
水表安裝
安裝（zhuāng）前清理管道內部，確保無焊渣、鐵鏽等雜物。
水表水平放置，使用水平儀調整，水流（liú）方向與水表箭（jiàn）頭一致，連接（jiē）方式符合設計要求。
七、管道壓力試驗與衝（chōng）洗
壓力試（shì）驗
給水管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小於0.6MPa;消防管道試驗壓力為（wéi）1.4MPa。
穩壓5分鍾，壓降不大於0.02MPa為合格。
衝洗（xǐ）
管道安裝完畢後進行衝洗，確保水流清澈、無雜質。
八、係統調試與驗收（shōu）
係統調試
檢查管道連接（jiē）是否牢固、密封性是否良好（hǎo），確（què）保係統運行穩定。
驗收
依據相關規範和設（shè）計要求進行驗收，確保施工質量符合標準。
