簡介
超純水最初是美國科技界為了研製（zhì）超純材料(半（bàn）導體原件材料、納米精細陶瓷材料等)應用（yòng）蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術（shù）生產出（chū）來的水，如今超（chāo）純水（shuǐ）已在生物、醫藥、汽車等（děng）領域廣泛應用。這種水中除了水分子(H20)外，幾乎（hū）沒有什麽（me）雜質，更沒有細菌、病毒、含（hán）氯二惡英等有機物，當然（rán）也沒有人體所（suǒ）需的礦物質微量元素，超純水無硬度（dù），口感較甜，又常稱為軟水，可直接飲用，也可煮沸飲用。超純水,是（shì）一般工藝很難達到（dào）的程度，如水的電阻率大於18MΩ*cm，接（jiē）近於18.3MΩ*cm則稱為超純水。
采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理（lǐ）等方法，將水中的導（dǎo）電介（jiè）質幾乎完全去除，又（yòu）將水中不離解的膠（jiāo）體物質、氣體及有機物均（jun1）去除至很低程度的水處理設備。
超純水係統設備的脫（tuō）鹽（yán）核心（xīn）部件為進（jìn）口反（fǎn）滲透膜組件，超純水係（xì）統（tǒng）設備通（tōng）常（cháng）由預處理部（bù）分，反滲透（tòu）主機部分，後處理部分共同組成。
1、預處理由石英砂過濾（lǜ）器、活（huó）性碳過（guò）濾器、全自動軟水器、精密過（guò）濾器組成(我司采用全自動控製閥頭)，也可選用超濾（lǜ）係統作為預處理，但通常工程造價要高。預處（chù）理主要目的是去除原水中含有的泥沙，鐵鏽、膠體物（wù）質、懸浮物、色度、異（yì）味、生化有機物。當原水中硬度較高（gāo）時，可選擇全自動軟水（shuǐ）器，這樣有效的保護了反滲透膜，從而延（yán）長了反滲透（tòu）膜的使用壽命。
2、反滲透主（zhǔ）機主要由高壓泵、膜殼、進口反（fǎn）滲透膜組件，在線儀表、控製（zhì）電氣等組成。隻要膜的數量及（jí）泵的型號（hào）選型得當，反滲透主機脫鹽率及產水（shuǐ）量都能達到額定指標，出水電導率可（kě）保證（zhèng）在（zài）≤10us. CM以下，(原水電導率小於500us/cm,工作溫度：1～40℃)
3、後處理部分是對反滲透製取的純水（shuǐ）作進一步（bù）的深化處理以製取超純水，通常是離子交換混床（chuáng）設備或EDI設備，根（gēn）據客戶要求，出水阻（zǔ）率可達（dá）到18.2MΩ.CM，如果是應用在直飲水工藝上（shàng），則加上殺菌裝置即（jí）可，通常為紫外線殺菌器或者臭氧發生器，從而使生產出來的水達到直飲標準。
交換反應在模組的（de）純化學室進行，在那裏陰離子交（jiāo）換樹脂用它們的氫氧根據（jù）離子(OH)來交換溶（róng）解鹽中的陰離了(如氯離（lí）子C1)。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離（lí）子(如Na)。
在位於模組兩端（duān）的陽極(+)和陰極(-)之間（jiān）加（jiā）一直流電場（chǎng）。電（diàn）勢就（jiù）使交換到樹脂上的離（lí）子沿著樹脂粒的表麵遷移並通過（guò）膜進入濃（nóng）水室。陽極吸引負電離子(如OH，CI)這些離子通過陰離子膜進入相臨（lín）的（de）濃水流（liú）卻被陽離子選（xuǎn）擇膜阻隔，從而留在濃水流（liú）中。陰（yīn）極吸引純水流中的陽離子(如H，Na)。這（zhè）些離子（zǐ）穿過陽離（lí）子選擇膜（mó），進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流（liú）中。當水流過這兩種平行的室時，離子在（zài）純（chún）水室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組（zǔ）中帶走。在（zài）純水及濃（nóng）水中（zhōng）離子交換樹（shù）脂的使用是ElectropupreEDI技術和（hé）專利（lì）的關（guān）鍵（jiàn）。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區（qū）域，電（diàn）化學反應分解的水產生大量的H和OH。在（zài）混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學藥品就可以持續再生。
EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元（yuán）組成。在每個單元（yuán）內有兩類不（bú）同的室：待除鹽的淡水室和收集所（suǒ）除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜（mó）之間：隻允許陽離（lí）子透（tòu）過的陽離子交換膜及隻允許陰離子透過的陰離子交（jiāo）換膜。 樹脂（zhī）床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中（zhōng）的水分子分解成 H+及 OH-，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所（suǒ）對應膜的方向遷移，當這些（xiē）離（lí）子（zǐ）透過交換膜進入濃室後， H +和 OH-結合（hé）成水。這種 H+和（hé） OH-的產生及（jí）遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。
當進水（shuǐ）中的 Na+及 CI-等（děng）雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上（shàng）時，這些雜質離子就會發生象（xiàng）普通混床內（nèi）一樣的離子交換（huàn）反應，並相應地置換出 H+及 OH-。一旦在（zài）離子交換樹脂內（nèi）的雜質離子也加入到 H+及 OH-向交換（huàn）膜方向的遷移，這些離（lí）子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入（rù）濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作（zuò）用而不能向對應電極的方向進一步地（dì）遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後（hòu）可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。
工作原理
1. 水進入 EDI 係統，主（zhǔ）要部分（fèn）流（liú）入樹脂（zhī） / 膜內部，而（ér）另一部分沿模板外側流動，以（yǐ）洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截（jié）留水（shuǐ）中的溶存離子。
3. 被（bèi）截留的離子在電（diàn）極作（zuò）用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。
4. 陽離子透過陽離子（zǐ）膜，排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子（zǐ）膜，排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了（le）的離子從廢（fèi）水流路中（zhōng）排出。
7. 無（wú）離子水從樹脂（zhī） / 膜內流出。
特點（diǎn）
1: 零部件（jiàn）均采用進口產品 , 技術（shù）先進
2: 質量（liàng）可靠 , 整體（tǐ）化程度高 , 易於擴（kuò）展 , 增加膜數量即可增加處理量
3: 自（zì）動化程度（dù）高（gāo） , 遇故障立即自停 , 具（jù）有（yǒu）自動保護功能
4: 膜組件為複合膜卷製而成 , 表現出更高（gāo）的溶質分離率和透過速率
5: 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低
6: 結構合理 , 占地麵積少
7: 先進（jìn）的膜保護係統 , 在（zài）設備關機 , 淡化水可自動將膜麵汙染物衝洗幹淨 , 延長膜壽命
8 係統無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效
9: 設備設計有（yǒu）膜清洗係統用阻垢（gòu）係統
主要用途
1、超純材料和超（chāo）純試劑（jì）的生（shēng）產和清洗
2、電（diàn）子產品的生（shēng）產和清洗
3、電（diàn）池產品的生產[1]
4、半導體產品的生產和清洗[2]
5、電（diàn）路板（bǎn）的生產和清洗[3]
6、其他高科技精細產品的生產
水質標準
出水水質
電阻率>15MΩ.cm
行（háng）業標準
超純（chún）水水質分為五個行業標準，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以（yǐ）區分不同水質。
製（zhì）取要求
新興的光電材料生產、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等（děng）離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線路板、電路板（bǎn）、大規（guī）模、超大（dà）規模集成電路需用大量的高純水（shuǐ）、超純水清洗半成品（pǐn）、成品。集成電路的集成度越高（gāo），對（duì）水質的要求（qiú）也越高，這（zhè）也對超純（chún）水處理工藝及產品（pǐn）的簡易（yì）性、自（zì）動化程度、生（shēng）產的連續性、可持續性等提出（chū）了更加嚴格的要求。