一、行（háng）業（yè）概述

一、行業（yè）概述
        化工（gōng）行業就是從事化學工業生產（chǎn）和開發的企業和單位的總稱。 化（huà）工行業包含化工（gōng）、煉油、冶金、能源、輕工、石化、環境、醫藥、環保和軍（jun1）工等部門從（cóng）事工程設計、精細與日用化工、能源及動力、技術開發、生產（chǎn）技術管理和科學研究等方麵的行業。
 

化學化工高純（chún）水設備，采用預處（chù）理、反滲透技術、超純（chún）化處（chù）理以及後（hòu）級處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。化學化（huà）工高純水設備主（zhǔ）要（yào）應（yīng）用於電池行溶劑用水、化學（xué）分析、化工材料、產（chǎn）品清洗、物質的分（fèn）離、濃縮、提純，廢物回收等場合，對於水質要求相對來說不（bú）是太高，農產品策劃（huá）純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿（mǎn）足要求。
二、典型工藝（yì）流程：
2.1、流程簡述：
（1）化工行業水處理設備采用離子（zǐ）交換方式，其流程（chéng）如（rú）下：
        原水→原水加壓（yā）泵→多介（jiè）質過濾器（qì）→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹（shù）脂（zhī）過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混（hún）床（chuáng）→微孔（kǒng）過（guò）濾器→用水點
（2）化工行業（yè）水處理（lǐ）設備采用（yòng）雙級反滲透方式，其流程如下（xià）：
        原水→原水加壓泵→多介質過濾（lǜ）器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲（shèn）透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透（tòu）→純化水箱→純水（shuǐ）泵（bèng）→微孔過濾器→用水點
（3）化工行業水處（chù）理設備采用EDI方式，其流程如下：
        原水→原水加壓泵→多介質過濾（lǜ）器→活性（xìng）炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→第二級反滲透→中（zhōng）間（jiān）水箱→中間水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點
2.2、各流（liú）程優缺點：
        目前化工行業水處理設備的（de）工藝基本上是以上三種，其餘的工藝流程大都是（shì）在以上（shàng）三種基本工藝流程的基礎上進（jìn）行不同組合搭配衍生而來。現將（jiāng）他們的優缺點分別列於下麵：
（1）第一種（zhǒng）化工行業水處理設備采用離子交換樹脂（zhī）其（qí）優點在於初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗（hào）費大量酸堿，而且（qiě）對環境有一定的破壞性。
（2）第（dì）二種化工行業水處理設備采用雙級反（fǎn）滲透設備，其特點為初投資比采用離子交換樹（shù）脂（zhī）方式要高，但無須樹（shù）脂再（zài）生。其缺點在於相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說（shuō）不是太高，大都隻能做到1us/cm左右，所以在水質要求更高的時候常（cháng）采用一級反滲透後麵再（zài）用混床（chuáng）（陰陽複床）把關。
（3）第三種化（huà）工行業水處理設備采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝（zhuāng）置，這是目前最經濟，最環保的超純水製備工藝，不（bú）需要用酸堿進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麽破壞性。其缺點在於初投資相對以上（shàng）兩種方式過於昂貴。
三、行業應用
1、紡織印染造紙用水；
2、化（huà）學試劑、精細化學藥（yào）劑和日用化妝品生產用水；
3、化工材料的生（shēng）產和加工過程所用的溶劑；
4、超（chāo）純材料和超純化學試劑、實驗室和（hé）中試（shì）車間用水；
5、高純墨（mò）水、傳（chuán）真打印（yìn）機中的噴墨、納米（mǐ）墨水等。
四、行業用水標準：
1、《HGT 3923-2007 循（xún）環冷卻水用再生水水質標準》
2、《SH 3099-2000 石油化工給水排水水質標準》
3、《GBT 12145-1999 火力發電機組及蒸（zhēng）汽動力設（shè）備水汽質量標準》